TIPOS
DE ACABADO
El acabado de un cuero dependerá del artículo a que
se destine.
Las soluciones pigmentarias se pueden aplicar con
las máquinas convencionales tales como: felpas, rodillos, cortina, sopletes
aerográficos o air-less, o bien con máquinas especiales tales como el sistema
transfer y el sistema de película sobre papel.
El acabado se puede clasificar en distintos tipos
según:
-
Según la técnica: abrillantables, abrillantables y con planchas, con plancha, a soplete, a cortina
-
Según los productos: caeínicos, plásticos o con polímeros, nitrocelulósicos, charol, poliuretanicos
-
Según su efecto y poder cubriente: anilina, semi-anilina, pigmentado, fantasía, dobles tonos, patinados, etc.
En general se llevan a cabo acabados combinados de
plástico-caseínas y plástico-nitrocelulósico. En el primer caso, se pueden
emplear en conjunto los productos plástico y albuminoides y el en el segundo
caso, debido a los diferentes disolventes necesarios el acabado nitrocelulósico
se aplica sobre un fondo plástico o plástico-albuminoide. Las nitrocelulosas
emulsionadas constituyen una excepción pues pueden aplicarse en el acabado
plástico como en un tratamiento posterior.
El acabado combinado caseína-nitrocelulosa es
problemático ya que los ligantes albuminoides no se disuelven ni se hinchan con
los disolventes nitrocelulósicos usuales y por lo tanto la película
nitrocelulósica no se hincha en forma suficiente sobre el fondo caseínico o
albuminoideo. Para ello se utiliza la emulsión de nitrocelulosa. El acabado
abrillantable se va dejando de lado y utilizamos el sistema a la plancha como
más frecuente. La causa de esto es el creciente empleo de ligantes de
polimerización.
El acabado a pistola y a cortina se diferencia por
su técnica de aplicación. Mientras uno se realiza por pulverización, el otro en
forma de cortina líquida que cae sobre la superficie del cuero. El sistema a
pistola puede ser combinado fondo-felpa, resto a pistola o a soplete puro o
fondo-felpa, cortina-soplete.
ABRILLANTABLES
En este tipo de acabado se utilizan como ligantes
las proteínas: caseína y albúmina. Se obtienen acabados transparentes de elevado
brillo que dejan ver
bien el poro de la flor y con ello todos sus defectos, los cuales incluso pueden
quedar resaltados en la operación de abrillantado.
Para terminar una piel con este tipo de acabado es necesario que se trate de una piel de buena calidad y además que todas las operaciones mecánicas y de fabricación en húmedo se hayan realizado correctamente, ya que los defectos se resaltan al abrillantar.
Por este motivo de que se notan más las fallas del cuero (venas, espinillas, enfermedades, etc.) se suele aplicar una capa cubriente plástica y arriba una nitrocelulósica y se plancha para igualar la superficie de la piel y disimular más los defectos.
Para terminar una piel con este tipo de acabado es necesario que se trate de una piel de buena calidad y además que todas las operaciones mecánicas y de fabricación en húmedo se hayan realizado correctamente, ya que los defectos se resaltan al abrillantar.
Por este motivo de que se notan más las fallas del cuero (venas, espinillas, enfermedades, etc.) se suele aplicar una capa cubriente plástica y arriba una nitrocelulósica y se plancha para igualar la superficie de la piel y disimular más los defectos.
TERMOPLÁTICOS
El acabado termoplástico es un tipo de acabado en
el cual se utilizan como ligantes las emulsiones de resinas. La operación
mecánica fundamental es el prensado o planchado que sirve para alisar las pieles
mediante la acción de la temperatura y la presión. Muchas veces las pieles se
graban con una placa de poro o con un grano determinado para enmascarar defectos
naturales. El acabado termoplástico se aplica principalmente a pieles que
presentan defectos. Estas pueden acabarse plena flor o bien realizar un
esmerilado de ella para mejorar su apariencia. Generalmente el acabado es del
tipo pigmentado y las capas aplicadas son gruesas. A pesar de su versatilidad es
el tipo de acabado que más se le exige en sus propiedades físicas y solideces.
Es importante el tipo de resina aplicada y el método de aplicación. Para
conseguir el máximo rendimiento es necesario aplicarlas en capas abundantes a
partir de soluciones concentradas. La temperatura de secado debe ser lo
suficientemente alta para que tenga lugar la correcta formación de la película.
En este tipo de acabado se pueden presentar problemas de adherencia que se
manifiestan porque el acabado pela. En general la fuerza necesaria para separar
la película es inversamente proporcional a su resistencia estructural. Cuanto
más gruesa sea la película y mayor su termoplasticidad se nos pueden presentar
problemas en el apilado posterior al secado y que las pieles se peguen unas a
otras. El brillo y la solidez del acabado, así como el tacto final se obtienen
al aplicarle la capa de apresto final. Los acabados termoplásticos tienen
solideces deficientes a los disolventes, al igual que al calor, pero su solidez
al frote húmedo es adecuada.
Acabado pura anilina
Normalmente se aplica sobre pieles de elevada
calidad, es transparente y no debe contener ningún tipo de pigmento, ni de otros
productos cubrientes. Los efectos de avivado, contraste o igualación del color
se obtienen con colorantes. En este tipo de acabado se puede observar el poro de
la piel en toda su belleza. En la práctica se aceptan como acabados anilina
aquellos que contienen una pequeña cantidad de pigmentos orgánicos para igualar,
avivar o contrastar el color.
Acabado semianilina
Es aquel que tiene un cierto efecto cubriente
conseguido por la adición moderada de pigmentos orgánicos o minerales en
combinación con colorantes de avivaje. Los acabados con capas totalmente
cubrientes, seguidas de capas transparentes con colorantes, no deberían llamarse
semianilina, pues en realidad son acabados pigmentados con efectos de contraste
tipo anilina.
Acabado pigmentado
Es un acabado de elevado poder de cobertura que se
consigue por la utilización de cantidades importantes de pigmentos con capacidad
cubriente. Estos productos no dejan ver bien el poro de la piel. Se aplica este
tipo de acabado sobre pieles de flor deficiente o corregida para que una vez el
cuero terminado no se aprecien los defectos que tenían las pieles. Generalmente
este tipo de acabado lleva un grabado en la flor con grano de poro u otro para
ayudar a disimular los defectos. La adición a estos acabados de colorantes en
mezcla con los pigmentos, en las capas intermedias o posteriores puede
embellecer el artículo pero no modifica su capacidad de cobertura.
ACABADO TIPO CHAROL
Se aplica sobre cuero de baja calidad rectificado y
consiste en obtener sobre ellos una gruesa capa de poliuretanos que proporcione
el típico brillo de este artículo. En el acabado charol clásico con barniz de
aceite, la superficie de cierre no se alisa con el abrillantado ni con el
planchado, pues el brillo del charol se produce con el secado del barniz. El
acabado del charol en frío es un acabado combinado de plástico y barniz
sintético. La mayor parte de cuero charol se fabrica de color blanco y negro
aunque hoy en día también se puede obtener en colores. Se aplica con máquina de
cortina en locales libres de polvo y el acabado se seca colocando la piel sobre
bandejas horizontales.
ACABADO TIPO TRANSFER
Consiste en pegar los serrajes sobre una película
de poliuretano que se ha obtenido encima de un molde que es el negativo del
grano de la piel. La película se obtiene pulverizando conjuntamente con una
pistola especial los dos componentes el isocianato y una amina o
poliol.
ACABADO TIPO CALCOMANÍA
Consiste en aplicar sobre una piel acabada
especialmente pieles pequeñas, dibujos, motivos ornamentales, o películas
incoloras que se encuentran preparadas sobre cartulinas y acostumbran a calcarse
sobre el cuero por la aplicación de calor y presión.
ACABADOS ESPECIALES PARA EMPEINE
El acabado del cuero para empeine varía
considerablemente según la moda; sin embargo hay una serie de artículos que se
repiten de forma periódica y que se podrían considerar clásicos tales como:
florentique, tacto graso, cuero viejo, lúcido y clímax, por mencionar algunos de
ellos.
En el acabado Florentique al frotar los
zapatos con un abrasivo suave, se obtiene un efecto de contraste con un
excelente brillo. Primero se aplica a las pieles un fondo y una laca resistente
al frote y al final se les aplica una laca coloreada de tonalidad más oscura que
sea blanda, para que al frotar se pueda eliminar parcialmente.
El acabado de tacto graso es en general en
colores oscuros y cuando se monta el zapato o se dobla la piel, en esas zonas se
aclara el color de forma perceptible. Este acabado se logra realizando una
impregnación con aceites especiales y planchando después la piel a elevada
temperatura.
El aspecto del acabado cuero viejo se logra
aplicando a la piel un fondo más o menos pigmentado y después un efecto
fuertemente contrastado cuya adherencia sea mediocre. Al bombear o cepillar
dicho acabado se desprende la última capa de forma irregular. Luego se fija el
acabado con aprestos o lacas transparentes dando la apariencia de cuero
viejo.
Las pieles de aspecto natural, se oscurecen y
abrillantan cuando se cepillan. El tipo de acabado lúcido se consigue aplicando
a la piel una cera.
El acabado clímax es una imitación con
pieles de flor corregida, de la cabra plena flor. Para obtener este acabado se
aplica sobre la piel un fondo termoplástico blando y una capa abundante de laca
emulsión sobre la cual se pone una capa de laca dura y brillante coloreada en un
tono más oscuro. La piel se graba con una placa que sea capaz de cortar la
última capa de laca. Se humedecen las pieles por el lado de carne y se ablandan
en bombo para acentuar el efecto. Las pieles se terminan dándoles un planchado
satinado.
ESTAMPACIÓN
La técnica de la estampación se encuentra muy
desarrollada en el ramo textil, y consiste en aplicar un dibujo sobre la tela
lisa y blanca o de color. El dibujo que se reproduce sobre un fino tramado se
coloca en un marco y éste sirve para aplicar el pigmento mezclado con ligante
sobre la tela. En cada pasada se aplica un solo color, pudiéndose dar en
distintas veces los colores que se deseen. En los últimos años parece que esta
técnica se empiece a aplicar especialmente sobre las pieles de cordero tipo napa
o bien sobre antelana por el lado velour, lográndose efectos muy sorprendentes
en la confección de prendas. Estos trabajos de estampación, al requerir aparatos
y técnicas especiales se realizan en talleres de estampación textil.
ACABADO DEL CUERO VEGETAL
Al cuero para suela antes sólo se le daba brillo a
base de soluciones de caseína o emulsiones de cera que proporcionaban brillo al
frotarlas. Posteriormente, a los brillos se les adjuntó algún pigmento para
disimular defectos, y en la actualidad, aparte de que se pueden teñir de muy
diversos colores, los crupones de suela se pueden desflorar y acabar en negro o
en cualquier otro color. La vaquetilla se acaba de color natural aplicándole más
o menos brillo o bien a base de resinas y caseínas mezcladas con pigmentos. La
badana vegetal se puede acabar abrillantada o bien pigmentada.
ACABADO DE PIELES TIPOS NUBUCK, ANTE Y SERRAJE
AFELPADO
El acabado del ante o afelpado consiste en obtener
una felpa uniforme del lado de carne de la piel. En el artículo conocido como
nubuck, las pieles vacunas de gran calidad se esmerilan muy ligeramente por el
lado de flor. En los artículos afelpados, la fibra siempre es más grosera que en
el nubuck, ya que las fibras del lado de carne son más gruesas que las
correspondientes al lado de flor. Los artículos afelpados se pueden esmerilar
después de un secado intermedio y después de teñir y secar, sólo el intermedio o
sólo al final. La humedad que contiene la piel debe situarse alrededor del 20% y
dependerá mucho del tipo de recurtición. La eliminación del polvo formado al
esmerilar la piel se realiza con las máquinas de aire comprimido o en los bombos
de abatanado. En este último caso se elimina el polvo se ablandan las pieles. En
la eliminación del polvo pueden presentarse problemas de cargas electrostáticas,
en cuyo caso se les puede proporcionar humedad para facilitar su eliminación.
Una vez las pieles ablandadas deben pinzarse para secarlas bien planas, una vez
pinzadas es conveniente peinarles la felpa para que quede toda hacia un lado y
se obtenga ?un artículo más uniforme. El pinzado se realiza en secaderos del
tipo manual de placas perforadas móviles o automáticas. Véase figura 5. El color
se modifica al esmerilar, con lo cual puede quedar distinto del de la muestre a
imitar. En estos casos puede ser conveniente remontar el color a pistola
aplicando soluciones de anilina, que para que no dejen Jebe añadírsele resina o
algún aceite secante.
ACABADO DE LA PIEL DE CORDERO TIPO
ANTE-LANA
Las pieles engrasadas y escurridas deben salir del
secadero completamente secas y después se les proporciona una cierta humedad a
máquina para acondicionarlas y poderlas ablandar. La lana se moja con cepillo ó
en máquina con soluciones cuya composición para artículos de ante-lana puede ser
solución de apertura a base de ácido fórmico y alcohol y una solución de
fijación a base de ácido fórmico y alcohol y una solución de fijación a base de
los mismos productos adicionados de formol. Posteriormente las pieles pasan por
la máquina de planchar que trabaja a unos 170ºC o a temperaturas superiores si
el planchado se realiza en continuo con la finalidad de estirar la lana. Después
de cada planchado es necesario rasar la lana levantada y repetir la operación de
mojar y planchar. Según la calidad deseada y el tipo de piel suelen ser
suficientes de 2 a 4 pasadas. Las primeras con solución de apertura y en las
últimas con fijación. Las pieles que no se han desengrasado o que éste ha sido
deficiente pueden tratarse durante unos minutos en la máquina de desengrasar,
antes de proceder al esmerilado. Antes de esmerilar las pieles se acondicionan a
máquina y se apilan para que la humedad se reparta uniformemente. Se considera
una humedad adecuada el 20%. El tamaño del grano de esmeril varía según el tipo
de pieles, la curtición y la humedad pero oscila entre nº 120 y nº 380. De esta
forma las pieles quedan preparadas para la tintura que se inicia con una
humectación y posterior tintura en molineta o bombos especiales. Al quitar las
pieles se escurren y se vuelven a secar. Después se mojan de nuevo, a máquina
para acondicionarlas, se abatanan, se ablandan y se planchan con formulaciones y
temperaturas. Después de planchar las pieles se rasan. Para obtener un buen
acabado son suficientes 1-2 planchados. El acabado del cuero se hace pasando las
pieles por la máquina de ablandar. Si es necesario se les quita el polvo.
También pueden, pasarse por la máquina de pulir. Determinados tipos de pieles y
curticiones precisan de un pinzado que puede hacerse antes o después del
ablandado.
ACABADOS DE LAS CARNES
En el cuero para empeine de calidad es conveniente
presentar un lado de carne impecable, lo cual mejora mucho la calidad del cuero.
Para ello el lado de carne se esmerila antes de iniciarse el acabado propiamente
dicho, en una fulminosa y un papel grosero, de 80 para eliminar los restos de
carne que pudieran quedar sobre la piel. Después debe desempolvarse También
puede ser interesante aplicar a la carne una solución de alginatos, caseína y
resina o mezclas de estos productos para que la felpa y las partículas de polvo
queden pegadas a la piel y no molesten el acabado.
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